Cetakan Handle Otomotif
Tabel siklus injeksi sing dibantu gas
Proses sing dibantu gas minangka proses sing relatif rumit.Umumé, produk kasebut diisi dhisik, banjur gas inert tekanan dhuwur diunekake, bahan mentah ing negara semi-molten diunekake, lan gas digunakake tinimbang mesin cetakan injeksi kanggo entuk produk kasebut.Dadi cetakan sing dibantu gas.Cetakan sing dibantu gas uga bisa ditanggulangi kanthi cara sing ora konvensional, kayata nyuntikake nitrogen menyang cetakan kanthi cepet 70% -80%, lan nggunakake cetakan sing dibantu nitrogen kanggo posisi sing diisi.Proses iki uga minangka proses konvensional lan bisa digunakake yen perlu.Jumlah modul ing jamur dibantu gas biasane 1 * 1.Jumlah rongga jamur bakal nyebabake karet utawa hawa asupan dadi ora stabil.Proses iki angel diatur.Nalika diprodhuksi kanthi normal, bakal ngasilake tingkat kethokan sing dhuwur.Mulane, umume dianjurake.Struktur rongga modular.Yen sampeyan ngrancang struktur cetakan 1 + 1, sampeyan butuh rong inlet udara sing kapisah kanggo katup jarum rong titik.Loro pengontrol sing dibantu gas dibutuhake, sing bakal nyetabilake produk kasebut.
gas dibantu kasus jamur injeksi plastik nuduhake
Proses Molding Injeksi Dibantu Gas
Pencetakan injeksi sing dibantu gas kira-kira dipérang dadi 4 tahap: injeksi plastik, injeksi gas, pendinginan sing ditahan, lan discharge gas.
1. Kaping pisanan, leleh plastik disuntikake menyang rongga cetakan nganti leleh ngisi saka 70% nganti 90% rongga cetakan.Suhu leleh luwih murah, lan tembok rongga mbentuk lapisan curing sing luwih tipis.Dibandhingake karo proses ngecor conventional, meksa ngecor dibutuhake kurang amarga growong mung sebagian kapenuhan, lan saluran online ing jamur uga nggampangake aliran nyawiji.Yen meksa ngecor dhuwur banget lan kakehan materi digunakake, iku gampang kanggo nimbulaké klempakan nyawiji lan tandha sink ing panggonan karo kakehan materi;yen materi banget sethitik, iku bakal nimbulaké jotosan liwat.
2. Injeksi gas: Gas kanthi volume utawa tekanan tartamtu (umume gas nitrogen) disuntikake menyang kamar.Ing tataran iki, wektu ngoper kanggo ngalih saka nyawiji kanggo injeksi nitrogen, lan bener nemtokake meksa gas, related kanggo kualitas produk, tataran iki bisa katon akeh cacat produk injeksi gas, ngalih wektu tundha cendhak kanggo ngontrol kekandelan saka condensate. lapisan, nyetel ruang aliran gas, cooling plastik gapura kanggo nyegah aliran gas (aliran gas saka sistem gapura tinimbang saluran udara prasetel
3. Pressure-nyekel cooling: Sawise growong lan gas kudu kapenuhan meksa gas tartamtu, saka njero kanggo njaba, kanggo mesthekake yen lumahing njaba prodhuk cedhak tembok jamur;lan liwat seng nembus kaloro saka gas (gas terus menyang interior plastik), kanggo nggawe serep kanggo kontraksi cooling internal prodhuk, pangayoman meksa umume kalebu dhuwur meksa nyekeli lan kurang meksa nyekeli rong tahap.
4. Air discharge: Sawise prodhuk wis digawe adhem kuwat lan kawangun, gas ing growong lan inti bisa kosong liwat jarum exhaust utawa semprotan, lan banjur mbukak jamur kanggo mbusak prodhuk.Perlu dicathet yen gas injeksi ing proses cetakan injeksi sing dibantu gas kudu dibuwang sadurunge cetakan dibukak.Yen gas meksa ora dibuwang ing wektu, produk bakal nggedhekake utawa malah pecah.
Kasus cetakan injeksi plastik sing dibantu banyu nuduhake
1. Water dibantu injeksi ngecor nggunakake banyu, banyu injeksi ngecor bisa daur ulang lan digunakake maneh, supaya banyu medium saka loro mbentuk banyu pangolahan luwih murah tinimbang nitrogen;
2. Biaya peralatan ngecor injeksi tambahan banyu meh 10 kaping luwih dhuwur tinimbang ngecor injeksi gas-dibantu.Saiki, cetakan injeksi tambahan banyu mung bisa diimpor;
3. Cetakan injeksi sing dibantu banyu mung bisa digunakake kanggo injeksi lengkap, ora kanggo cetakan injeksi cendhak;
4. Aplikasi saka bahan plastik ing proses ngecor injeksi gas-dibantu luwih akeh digunakake tinimbang ing proses ngecor injeksi dibantu banyu;
